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采用CO2气体保护焊如何焊接低碳钢发布时间：2021-01-30 点击次数：
为了防止产生气孔、减少飞溅和保证焊缝具有较█高的力学性能，必须采用含有Si、Mn等脱氧元素的焊丝。所使用的CO2气体的纯度体▼积分数不应低于99.5%，水的质量分数量不超过0.005%。为了减少CO2气中的含水量，在焊接现场还应采取以下措施：将新灌气瓶倒立静置1~2h，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的水排出。
二保】焊时气体流量开的过大对焊缝有什么影响发布时间：2021-01-26 点击次数：
当气体流量过大时，对焊缝熔池的吹力增大，冷却作用加强，会↓形成紊乱气流，破坏气体保护，使焊缝产生气孔：而气体流量过√小时，则对熔池保护能力减弱，也容易产生气孔。所以应严格按焊接规范选择气体流量。
铝及铝合金在焊接过程中出现的问题发布时间：2021-01-24 点击次数：
焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷，尤其是纯■铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，这已为实践所证明。氢的来源，主要是弧柱气氛中的水ㄨ分、焊接材料及▃母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊缝气孔的产生，常常占有突出的地位。
解决不锈钢板焊接时烧穿、变形的措施发布时间：2021-01-21 点击次数：
不锈钢薄板拘◎束度较小?在焊接过程中受到局部加热、冷却作用?形成了不均匀●的加热、冷却?焊件会产生不均匀的应力和应变?焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过＠一定值时?即会产生较严重的波浪式变形?影响工件的外形质量。
焊工必须要︼掌握的几种焊接堵漏方法发布时间：2021-01-19 点击次数：
在工业生产中，某些连续运转的设备，由于种种原因产生了泄漏。如管道，阀门，容器等。这些泄漏的产生影响正常生产♀的稳定性和产品的质量，又污染生产环境，造成不必要≡的浪费。更甚者，有些介质如有毒气↘体，油脂等泄漏后，还会对安全生产，周围环境造成巨大的╱危害。
镁合金材料的焊接技术发布时间：2021-01-17 点击次数：
镁合金应用于汽车制造中，可满№足汽车行业低排量、低油耗的发展需求。要想进一步推广▃镁合金在汽车领域的大量使用，需要对焊接技术进行更深一步的创新研究。
何时╱采用单层、多层、多层多道焊接，看◆了你就明白了发布时间：2021-01-14 点击次数：
焊脚↙尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度∑不同在3~5mm范围内选『择。焊脚尺寸小于5mm的焊缝,可采用直线形运条法和短弧进行焊接,焊接速〓度要均匀,焊条角度︽与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足;角度过大,熔渣容易跑〓到前面造成夹渣。
零下10℃以下的冬天，焊接应该如何控制？发布时间：2021-01-13 点击次数：
进入冬季，环々境温度较低，如果没有防护措施进行钢构件焊接作业，对钢◣构件的焊接质量会产生重大影响，如在低温下焊接，会使刚才脆化，也会使焊缝和母材热影响区的冷╲却速度加快，易于产生淬硬组织,脆性增大,这对于建筑钢结构常用◇的低合金钢(如Q345)的焊接危害〒性很大。因此,冬季焊接施工必须要严→格按照工艺要求实施,不得盲目焊接。
横扫一切焊接通病，细节处理可卐避免哪些焊接缺陷发布时间：2021-01-12 点击次数：
凡是肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷,如咬边(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置◆不合理等称为外部缺陷;而必须用破↙坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。但常见的多是焊后不清理焊渣和⌒飞溅物以及不清理的焊疤。
看完后让你瞬间涨知识！异种钢焊接存在的Ψ 问题发布时间：2021-01-11 点击次数：
异种金属是指不同元素的金属（如铝、铜等）或从冶金性◤质，如物理性能、化学性能等有显著差异的某些以相同基本金属形↓成的合金（如碳钢、不锈钢等）。它们可以用作母材、填充金属或焊缝金属。